吉林省繁荣汽车部件有限公司成立于1994年，是一家以家族控股为根基、深耕汽车零部件领域的大型生产型加工企业，历经三十余年发展，已形成集模具设计与制造、冲压、焊接、电泳加工于一体的全产业链服务能力。
公司核心生产基地位于吉林省公主岭市范家屯镇，占地面积达10万平方米，实用面积7万平方米，布局有两个冲压车间、三个焊接车间及两个电泳车间，构建起高效协同的生产体系。现有员工315人，平均年龄38岁，团队兼具经验沉淀与创新活力，为企业发展注入持续动力。
在业务版图上，公司凭借稳定的产品品质与技术实力，积累了丰富的优质客户资源。2024年服务客户总量达16家，覆盖一汽-大众、红旗、一汽奔腾、奥迪等知名主机厂，以及BENTELER、faurecia、MAGNA等全球顶级汽车零部件企业，其中红旗品牌在多元化市场份额中占比达48%。2022至2024年销售额分别实现3.5亿元、4.2亿元、4.0亿元，保持稳健发展态势。
技术研发是企业核心竞争力的坚实支撑。公司组建了高素质的项目管理与核心技术团队，项目经理、技术设计、质量技术等关键岗位人员平均从业年限超5年，模具钳工团队经验更是长达10-30年。自2021年起，累计承接新项目超10种，以白车身焊接大型总成为主，单产品焊点数量最高达268个。技术能力涵盖多工位模具、级进模具开发，980MPa高强板及不同材质、不等料厚激光拼焊板产品研制，更具备高强板全工序CAE成型性分析、回弹补偿等核心技术。通过推行《PCF品质育成工作流程》，焊接匹配开发能力持续升级，尺寸精度育成周期从6个月大幅缩减至2.5个月，成为红旗、一汽轿车等品牌大总成开发的核心供应商。
设备制造能力凸显规模化与专业化优势。冲压领域拥有3条多工位产线、60余台冲压设备（含2100T油压线、1250T机械冲床等），年产能达648万辆，自制冲压产品种类超千种；焊接领域布局11条自动产线，配备145台机器人及81台凸焊设备，承载14种车型生产，年产能超100万辆，2020年以来大型焊接自制总成产品突破百种；涂装领域拥有1条大型前处理酸洗线及3条电泳涂装线，采用PPG、艾仕得等国际知名品牌电泳漆，可满足大众、宝马、奔驰等严苛标准，是宝马东北地区备品项目唯一通过试验认可的电泳线。
质量保障体系贯穿全生产流程。公司通过IATF16949:2016质量管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系及ISO14001:2015环境管理体系认证，严格执行VDA6.3过程审核与VDA6.5产品审核。测量系统配备海克斯康三坐标、思看激光扫描仪等高精度设备，资源满足率达94%；实验系统涵盖无损探伤仪、电子拉力机等检测设备，实验室获一汽大众、红旗权威认可。专业电泳实验室（近200平方米）配备盐雾实验箱等设备，两条大型GP12检测线保障一次交检合格率超99.8%。
凭借卓越表现，公司先后斩获2023年红旗“旗质改进奖”、2024年红旗“精致工程奖”及奔腾“同心共战奖”等荣誉。未来，公司将秉持“每天进步一点点”的理念，持续引进高新科技、优化管理体系，为全球汽车产业提供更优质的产品与服务。